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為進(jìn)一步貫徹落實海創(chuàng)集團(tuán)提質(zhì)增效專項會議精神,揚州海昌牢牢把握“瘦身健體、提質(zhì)增效，防范風(fēng)險”的經(jīng)營思路，堅持一切創(chuàng)新來自一線、一切經(jīng)驗來自實踐，將降本增效措施執(zhí)行落地，其中鋼絲繩的降本增效就是一個加強各類消耗物資管理典型的新突破。
揚州海昌力求在提高設(shè)備效能、延長使用壽命等方面實現(xiàn)新突破，通過對橋吊鋼絲繩管用養(yǎng)修過程中積累的經(jīng)驗，逐步總結(jié)出了4條延長鋼絲繩使用壽命的方法：一是規(guī)范操作司機操作習(xí)慣，抓斗抓貨、甩斗及滿載上升時規(guī)范動作要領(lǐng)；二是及時對磨損的滑輪及尼龍托輥等進(jìn)行更換，對松繩防絞限位調(diào)整，對卷筒繩槽、毛邊進(jìn)行檢查，防止鋼絲繩跳槽受損；三是對運轉(zhuǎn)周期內(nèi)的鋼絲繩受力情況定期檢查，通過調(diào)平確保4根鋼絲繩受力均勻；四是制定鋼絲繩使用90萬噸后的交接班檢查要求，使用達(dá)120萬噸后需提高班中檢查及巡查頻次。通過不斷摸索驗證，今年以來，揚州海昌橋吊主鋼絲繩更換時的平均使用噸位同比上升10%。
與此同時，結(jié)合本年度設(shè)備鋼絲繩運行情況，經(jīng)過各部門例會研討，揚州海昌進(jìn)一步完善公司設(shè)備管理制度，規(guī)范卸船機設(shè)備主鋼絲繩使用、維護(hù)、管理，對《鋼絲繩及吊索具使用管理規(guī)定》進(jìn)行修訂，由原先作業(yè)噸位達(dá)120萬噸鋼絲繩要強制更換，調(diào)整為達(dá)130萬噸時更換。調(diào)整過后，每臺設(shè)備每年顯著地降低了使用成本。
揚州海昌始終積極探尋降本突破點，不斷挖掘增效潛能，加強精益管理，充分激發(fā)并調(diào)動海昌各崗位職工的積極性、主動性，突破難點、痛點、卡點、堵點，用一項項降本增效措施助力公司經(jīng)營穩(wěn)中有進(jìn)、進(jìn)中提質(zhì)。
